超声波塑料焊接机的组成及其作用是什么?1、气动传动系统,包括:新泻、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。工作时,空气压缩机首先驱动行程气缸,驱动超声换能器的振动系统上下移动。在中小功率超声波焊接中,根据焊接需要调节动压。2.控制系统,控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。其主要功能有:一是控制气动传动系统工作,使焊接时在定时控制下打开气阀,使气缸压下焊接头,对焊接对象施加一定的压力,当焊接完成后经过一段时间的压力,然后控制系统将气阀换向,使焊接头复位;二是控制超声波发生器的工作时间,使整个焊接过程实现自动化,操作只需启动按钮产生触发脉冲,即可自动完成整个焊接过程。整个控制系统的顺序如下:电源启动触发控制信号气动传输系统,气缸压力焊头下降并按压焊接触发超声波发生器工作,发射超声波并保持一定的焊接时间,消除超声波发射并继续保持一定的压力时间以收回压力,焊接头上升并完成。伺服超声波焊接机的焊接速度快,效率高。重庆智能型伺服超声波焊接机
影响超声波焊接成功的因素:焊接系统频率,典型的超声波焊接系统的频率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求,选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则:对于小型和精密的电子产品(内含PCB板以及微电子元件)外壳焊接,使用高频率40Khz焊接机焊接。40Khz焊接机振幅更小,焊接压力也可以更小,能够避免损伤产品内部电子元件。对于小型且有A类面外观要求的产品。采用40Khz焊接机焊接,因振幅和压力小,能够改善外观。对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接,采用低频15Khz或者20Khz焊接机。对于较软的材料例如PP,以及刚度较差的薄壁件产品,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。对于远场焊接,即焊头距离焊缝位置较远,例如大于12mm时,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。20Khz焊接机适合小型到中等尺寸大多数产品的焊接,也是目前使用更为普遍的超声波频率。重庆智能型伺服超声波焊接机伺服超声波焊接机实现了焊接过程任意起点的选择。
超声波焊接设备的优点与应用:医疗行业,由于超声波焊接不涉及粘合剂或产生粉尘(潜在的污染物)的事实,因此它可用于多种“清洁”医疗产品,包括导管、透析管、口罩、空气过滤器和塑料纺织服装。包装行业,超声波焊接通常用于密封容器,泡罩包装和纸箱,因为它可以形成牢固的结合。超声波焊接可以在包含危险材料的产品或高价值产品周围形成气密密封,以提高零售安全性。电子与IT行业,数千种不同的电子组件可以通过超声波焊接成功地连接在一起,而其他形式的焊接则不合适。例如,振动焊接不适用于微芯片和电子元件的焊接,因为振动会损坏细小的电线和电路。超声波焊接不存在此问题,因此通常用于微芯片、微型导体、计算机硬盘驱动器和其他敏感组件。
使用伺服超声波焊接机进行超声波焊接的效率高。一般来说,没有特殊焊接要求、焊点较少的产品,只需几秒钟就可以焊接,生产能力提高10倍以上。模具和电器箱调试完成后,也可以在几秒钟内完成焊接。这个焊接比较是几十秒。对于其他形式的焊接几分钟,其优点是不言而喻的。也是超声波焊接的明显优势,即环保、无污染,在工业发展中,环境保护越来越受到重视。在超声波焊机的工作过程中,塑料制品不会过度分解,因此不会产生有害气体。在使用伺服超声波焊接机的过程中,时常会有这样或那样的问题出现,如果按下熔接按钮焊头随之下降,但熔接后不上升,原因可能是,气压不足;电磁阀不良;调整空气压力;维修程序板;时间调节开关损坏。伺服超声波焊接机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
超声波焊接机熔焊方法:熔接法,以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。铆焊法,将超声波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植,藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。成型,本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。超声波焊接表面质量好,焊点美观,可以实现无缝焊接。数字伺服超声波焊接机经销商
超声波焊接过程清洁、稳定、可靠,而且能量消耗低。重庆智能型伺服超声波焊接机
超声波金属焊接机工作原理:1.焊接功率,它取决于焊件的的厚度δ和材料的硬度H,一般来说,功率大小随焊件厚度和硬度的增加而增加。2.振动频率,它包括谐振频率的数值和谐振频率的精度,频率的选择主要依据焊件的厚度和物理性能,一般控制在15~75kHz。总的来说,焊件越薄频率越高。振幅,其大小由有焊件的厚度和材质决定的,其大小范围是5~25μm,随着焊件厚度和硬度的增加,振幅相应增大。3.静压力,其大小取决于材料的厚度、硬度、接头形式、和超声波功率,它是直接用来向焊件传递超声振动能量。重庆智能型伺服超声波焊接机
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